Innerhalb von 2,5 Stunden 160.000 Produkte in einem Distributionszentrum kommissionieren? Dank der 200.000 Behälter von Engels möglich!
CB, früher bekannt als Centraal Boekhuis, vertreibt physische Bücher und E-Books und bietet logistische Lösungen für den Healthcare-Markt. In 150 Jahren hat sich CB zu einem internationalen Logistikexperten mit mehreren Standorten in den Niederlanden und Belgien entwickelt.
Im zentralen Großlager konnte CB die 160.000 verschiedenen Produkte nicht mehr rechtzeitig an den richtigen Lager- und Kommissionierplätzen platzieren. Die Anzahl der Bestellungen nimmt seit Jahren zu, während die Größe der Bestellungen abnimmt. Der Bedarf an der Lagerung und Kommissionierung kleiner Mengen machte den Bau eines neuen Lagers für CB unabdingbar. Um mit den Entwicklungen Schritt zu halten, entschied sich CB für ein automatisiertes Behälterlager mit einer Höhe von 30 Metern.
Schnelles und effizientes Kommissionieren
Produkte intern so schnell wie möglich an den richtigen Platz bringen, um sie zu kommissionieren, ist eines der Hauptziele von CB. Mit einer Auswahl von 160.000 Produkten und Bestellungen, die innerhalb von 2,5 Stunden kommissioniert werden müssen, ist das leichter gesagt als getan. Ein Shuttlelager mit Kommissionierbehältern erwies sich als die beste Lösung.
Die Goods-to-Man-Kommissionieranlage von CB hat eine Handhabungskapazität von 2.000 Behälterbewegungen pro Stunde. Die Lagerbehälter mit Produkten werden automatisch zum Kommissionierer gebracht, was zu einer kurzen Kommissionierzeit und weniger Fehlern führt. Kunststoffbehälter sind sehr stabil und formfest, daher ideal für die maschinelle Handhabung. Zunächst gibt es eine Lagerkapazität von 150.000 Miniload-Behältern, die flexibel auf 300.000 Lagerplätze erweitert werden kann.
200.000 Lagerbehälter für Shuttlelager
Um die erweiterte Kapazität nutzen zu können, schrieb CB zunächst eine Ausschreibung für 200.000 Miniload-Behälter aus, die identisch mit und als Erweiterung der rund 60.000 bestehenden Lagerbehälter gedacht waren.
Schnell wurde jedoch klar, dass die bestehenden Lagerbehälter, deren Design etwa 40 Jahre alt ist, angepasst werden mussten, um im neuen Shuttlelager optimal zu funktionieren. Die Ausschreibung wurde neu formuliert und enthielt die Anforderungen für ein alternatives und verbessertes Design des bestehenden Behälters. Als Spezialist für Kunststoffbehälter nahm Engels diese Herausforderung gerne an.
Einige Anforderungen an die neuen Lager- und Transportbehälter:
Exakt dieselben Innen- und Außenmaße wie die bestehenden Kommissionierbehälter, da alle Berechnungsmodelle für die Befüllungsrate der Lagerbehälter sowie die bestehenden automatisierten Systeme darauf abgestimmt sind.
Eine Belastung von 30 kg Bücher tragen können, ohne dass die Böden sich verformen.
Wie die bestehenden Kunststoffbehälter eine vollständig herausnehmbare Vorderseite, die auch mit 30 kg Inhalt an dem Griff in der herausnehmbaren Vorderseite gehoben werden kann.
Auf Anweisung der Feuerwehr und der Versicherungen mit Entwässerungsöffnungen ausgestattet, damit die Lagerbehälter bei Auslösung der Sprinkleranlage nicht mit Wasser volllaufen.
Schließlich wollte CB eine Vorrichtung in den Behältern, um Trennwände einzusetzen und so kleine Artikel und/oder Slowmover zu lagern.
Die Entwürfe unserer F&E-Abteilung wurden während des gesamten Prozesses kritisch geprüft und nach den Wünschen von CB angepasst. Das von Engels bereitgestellte 3D-Modell wurde von allen Beteiligten bewertet, von der technischen Abteilung über die Logistikmitarbeiter bis hin zum Systemintegrator. Auch die physischen Tests auf Rollenbahnen mit Umsetzern, Schiebern und dem Stapelroboter stellten für das Engels-Design kein Problem dar.
Dies führte zu einem praktischen und flexibel einsetzbaren Kunststoffbehälter, der sowohl für die Lagerung als auch für den mechanischen internen Transport geeignet ist.
Spezifikationen:
- 200.000 Miniload-Behälter
- Untereinander stapelbar
- Klappe an der Vorderseite ist vollständig herausnehmbar und in der oberen Kante des Behälters platzierbar.
- Vorderseite mit ergonomischem Griff und robuster, federnder Mehrpunktverriegelung.
- Einzigartige feste Barcode pro Behälter, vertieft auf beiden Längsseiten angebracht.
- Integrierter Dokumentenhalter für temporäre (interne) Begleitdokumente.
- Abgerundete, doppelwandige Ecken an der Außenseite für bessere Führung und zum Abfedern von Stößen und Schlägen.
- Starker Laufkranzboden; sorgt für Stabilität des Behälters, bietet guten Halt auf Förderbändern und erzeugt wenig Lärm auf Rollenbahnen.
- Schlitze für optionale Trennwände; flexibel einsetzbar, mehrere Produkttypen in einem Behälter möglich.
- Glatte Innenwände, um Produktschäden zu vermeiden und eine einfache Reinigung zu gewährleisten.
- Entwässerungsöffnungen, damit bei Auslösen der Sprinkleranlage oder beim Löschen von Bränden kein Wasser im Behälter bleibt.
- CB-Logo als Relief in der herausnehmbaren Vorderseite angebracht.
- Neutrale graue Farbgebung mit kontrastierenden federnden Verschlüssen in CB-Blau.
Kann Engels Ihre logistische Herausforderung lösen?
Dank unserer langjährigen Erfahrung in unterschiedlichenkönnen wir Ihnen helfen, die passende Lösung für Ihre logistische Herausforderung zu finden.